电梯尼龙轮安装完成后的全面检查

一、外观检查

（一）尼龙轮主体

表面完整性

仔细查看尼龙轮的表面，确保没有裂纹、划痕、凹陷或凸起等缺陷。即使是微小的表面损伤也可能在电梯运行过程中逐渐扩大，影响尼龙轮的性能和使用寿命。使用放大镜等工具可以更清晰地观察表面细节，对于发现的任何可疑痕迹都要进行标记和进一步检查。

轮槽状况

检查尼龙轮的轮槽，轮槽应光滑且无明显磨损痕迹。轮槽的边缘应该整齐，没有毛刺或不规则形状。如果轮槽表面有磨损，可能会导致钢丝绳与轮槽的接触不良，增加钢丝绳的磨损速度，甚至引发钢丝绳脱槽的危险。对于轻微的磨损，可以根据磨损程度判断是否需要进行修复或更换；对于严重的磨损，必须及时更换尼龙轮。

（二）安装部件

支架或吊架

检查尼龙轮所安装的支架或吊架，确保其结构完整，没有变形或损坏。支架或吊架的连接部位应牢固，螺丝、螺母等紧固件应齐全且拧紧。使用扳手等工具对紧固件进行检查，按照规定的拧紧力矩重新拧紧，以确保尼龙轮安装牢固，不会在电梯运行过程中发生松动或脱落。

连接部件

查看连接尼龙轮与支架或吊架的部件，如轴、轴承等。轴应保持直线，没有弯曲或变形。轴承应转动灵活，无卡滞现象。如果发现轴有弯曲，需要及时校正或更换；如果轴承转动不灵活，可能是由于润滑不足或轴承损坏，需要添加适量润滑油或更换轴承。

二、尺寸检查

（一）尼龙轮尺寸

轮径测量

使用高精度的卡尺或激光测距仪测量尼龙轮的轮径。将测量工具准确地放置在轮径的测量位置，多次测量取平均值，以确保测量结果的准确性。将测量得到的轮径与电梯设计要求的轮径进行对比，轮径的偏差应在允许范围内。如果轮径偏差过大，可能会影响电梯的曳引能力和平稳性，需要调整或更换尼龙轮。

轮宽测量

同样使用卡尺测量尼龙轮的轮宽。轮宽的尺寸对于钢丝绳在轮槽中的定位和运行稳定性有重要影响。测量时要注意测量位置的准确性，避免因测量误差导致误判。如果轮宽不符合要求，可能会导致钢丝绳在轮槽中偏移，增加钢丝绳与轮槽侧壁的摩擦，加速磨损。

（二）安装位置尺寸

水平度检查

使用水平仪检查尼龙轮的安装水平度。将水平仪放置在尼龙轮的安装表面上，观察水平仪的气泡位置。如果气泡不在中心位置，说明尼龙轮存在水平偏差。对于水平偏差，可以通过调整安装支架或吊架的位置来纠正。调整时要缓慢进行，每次调整的幅度不宜过大，并且要不断检查水平度，直到尼龙轮达到水平状态。

垂直度检查

利用铅垂线或激光垂直仪检查尼龙轮的垂直度。将铅垂线的一端固定在尼龙轮的中心位置，另一端自然下垂，观察铅垂线与尼龙轮轴线的重合情况。或者使用激光垂直仪发射激光束，检查激光束与尼龙轮轴线的垂直度。如果发现垂直度偏差，需要调整尼龙轮的安装位置或旋转尼龙轮，使垂直度符合要求。垂直度的偏差可能会导致钢丝绳与尼龙轮的接触不均匀，增加钢丝绳的磨损和电梯运行的噪音。

三、运行检查

（一）手动转动检查

转动灵活性

在没有外力驱动的情况下，手动转动尼龙轮，检查其转动是否灵活。用手轻轻拨动尼龙轮，感觉其转动的阻力大小。正常的尼龙轮应该能够轻松转动，没有明显的卡滞或阻滞感。如果在转动过程中感觉到有阻力或听到异常的摩擦声，可能是由于轴承损坏、润滑不足或轮槽内有异物等原因造成的。需要进一步检查并排除故障。

转动平稳性

观察尼龙轮在转动过程中的平稳性。尼龙轮应该在转动时保持平稳，没有明显的振动或摆动。如果尼龙轮在转动时出现振动或摆动，可能是由于安装不平衡、轴弯曲或轮槽不圆等原因引起的。需要重新检查安装情况，对相关部件进行调整或更换。

（二）电梯运行检查

曳引能力检查

在电梯正常运行时，观察曳引机的运行情况，判断尼龙轮的曳引能力是否正常。如果曳引机出现负荷过大、电流异常或电梯运行速度不稳定等情况，可能与尼龙轮的曳引能力有关。可以通过检查尼龙轮与钢丝绳之间的摩擦力、钢丝绳在轮槽中的包角等因素来分析曳引能力是否存在问题。如果发现曳引能力不足，需要及时调整尼龙轮的安装位置、更换磨损的尼龙轮或调整钢丝绳的张紧力等措施来解决问题。

电梯平稳性检查

乘坐电梯，感受电梯在运行过程中的平稳性。如果电梯在运行过程中出现抖动、晃动或异常噪音，可能与尼龙轮有关。检查尼龙轮与钢丝绳的配合情况，以及尼龙轮的安装是否牢固。同时，还要检查电梯的其他部件，如导轨、轿厢等，以确定问题的根源。如果确定是尼龙轮的问题，需要根据具体情况采取相应的措施进行修复或更换。

四、安全检查

（一）防护装置检查

防护罩完整性

检查尼龙轮的防护罩是否完好无损。防护罩应能够有效地防止异物进入尼龙轮与钢丝绳之间，避免钢丝绳脱槽或损坏。检查防护罩是否有裂缝、破损或变形等情况，如果有，需要及时更换防护罩。同时，要检查防护罩的安装是否牢固，螺丝、卡扣等连接件是否齐全且拧紧。

防护栏设置

对于一些需要设置防护栏的尼龙轮安装位置，要检查防护栏的高度、强度和间距是否符合安全标准。防护栏的高度应足以防止人员意外接触尼龙轮，强度应能够承受一定的外力冲击，间距应防止人员的身体部位卡入。如果防护栏不符合安全要求，需要及时进行整改，以确保人员的安全。

（二）紧急制动检查

制动距离测量

在电梯紧急制动情况下，测量电梯的制动距离。根据电梯的设计要求和相关标准，判断制动距离是否在规定范围内。如果制动距离过长，可能与尼龙轮的摩擦力、钢丝绳的张力等因素有关。需要检查尼龙轮与钢丝绳之间的摩擦系数是否正常，钢丝绳的张紧力是否合适，并根据检查结果进行调整。

制动可靠性检查

进行多次紧急制动测试，观察电梯的制动系统是否能够可靠地工作。检查制动器的动作是否灵敏，制动闸瓦与制动轮之间的接触是否良好。如果发现制动器存在故障或制动不可靠的情况，需要及时维修或更换制动部件，以确保电梯在紧急情况下能够安全停车。

五、记录与报告

检查记录

在完成全面检查后，详细记录检查结果。记录内容包括检查日期、检查人员、尼龙轮的各项检查结果（如外观、尺寸、运行、安全等方面的情况）、发现的问题以及采取的措施等。检查记录应准确、清晰、完整，以便日后查询和追溯。

问题报告

如果在检查过程中发现了问题，应及时向上级主管部门或相关人员报告。报告中应详细描述问题的性质、严重程度以及可能对电梯运行造成的影响，并提出相应的建议和解决方案。对于一些重大问题，如尼龙轮严重磨损、安装不牢固等，应立即停止电梯运行，待问题解决后再恢复运行。